全过程除臭的治理可分为防、治两条途径。防主要是减少废气的排放，治主要是对不可避免的排放气体进行净化治理。
1、减少废气排放，源头控制，减少有机溶剂的使用为了减少涂装过程中的废气排放，可从源头着手，不用或少用含有有机溶剂的涂料，如采用粉末涂料、水性涂料、高固体成分涂料等。粉末涂料不使用有机溶剂，涂 装过程中除产生涂料粉尘外，基本上不排放有害废 气，因此，近年来发展迅速，应用范围大幅增加。水溶性涂料和高固体成分涂料同样可有效减少涂装过程中的有害 废气排放，是涂料行业的发展趋势。在涂装过程中，选择高固体成分涂料或不用有机溶剂的涂料，虽 然涂料价格较贵，但却减少了有机溶剂的排放，降低了废气处理的难度和处理设施的规模，符合清洁生产和节能减排的要求。
2、提高涂料利用率，减少使用量
在涂装生产中，喷涂是常用的方法。但喷涂产生的漆雾较多，涂料会以漆雾形式挥发到空气中。
涂覆效率受到很多因素的影响，涂装大面积工件时，这些涂装方法的涂覆效率都很高。但只有大容量低压空气喷枪(HVLP)和静电喷涂才能满足60％的涂装效率。另外，采用机械手喷涂和旋转雾化方式，都能够提高涂 料的利用率。
活性炭吸附塔结构及特点：
1、吸附效率高,能力强
2、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低
3、能够同时处理多种混合有机废气
4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全
5、全密闭型，室内外皆可使用
其结构包括塔体、气体分布器、雾化器、液体再分布器、除沫器以及自控仪表元器件。
特点：
1、不用填料及气液交换塔盘，系统阻力小，降低了风机功率，节约能耗；
2、采用专利雾化器，雾化喷嘴将液体完全雾化，气液交换面积大，吸收、净化充分；
3、因本塔采用雾化上喷，使液体与气体交换时，经过上下两上行程的交换，延长了一倍的交换时间
4、因本塔省去了填料及塔盘，也就省去了填料及塔盘支架等支撑装置及装拆填料的人孔等，既为生产减少了工艺，又减轻了塔体的重量，使安装及基础变得简单化，节约了投资
5、本塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆筒型塔体，无分段连接法兰，强度高、无渗露等
6、本塔可配备气体在线分析仪、PH控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统，以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上，使管理 人员一目了然，并有故障报警，便于管理与维护。
适用范围：
化工生产、涂料工业、钢铁制造、油漆厂、喷漆喷涂涂装车间、油烟车间、餐饮业、家具烤漆房汽车喷漆房生产、垃圾填埋、造纸厂、黏合剂生产、印刷工业、汽油生产、石化加工。工业废气净化器已成为各工业生 产企业必不可少净化设备，针对车间具体情况进行个案处理，针对性强，力求降低运行成本，节约能耗的同时达到较好的净化效果。
综上所述，主要阐述的是喷漆废气处理
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